工業建（jiàn）築中發生爆炸是比較常見的，所以對於有爆（bào）炸風險的廠房或倉庫，在建築設計中采取防爆措施，可有效降低爆炸事故的發生（shēng）和（hé）減少財產損失。那工業（yè）建築中常見的爆炸有哪幾種呢?一（yī）起來了解一下。

  (一)廠房內發生的爆炸

有些廠房由於生（shēng）產（chǎn）設（shè）備、儲存容器、管道接頭、閥門等製（zhì）造安裝不嚴（yán）謹，存在“跑、冒、滴、漏”現象；或者（zhě）由於平時生產管理和（hé）保護維修不完（wán）善，存（cún）在“跑、冒、滴、漏”現象。在廠房內自然通風不涼（liáng）的條件下，跑、冒、滴、漏處理的可燃氣體、可燃蒸汽、可燃粉塵（chén）一類物質，非常容易與空氣混合在一起，逐漸形（xíng）成濃度達到爆炸（zhà）極限的混合物，遇到火源立（lì）刻就會（huì）引起爆炸。

  (二)倉庫內發生的爆炸

 工業建（jiàn）築發（fā）生爆（bào）炸還有可能是由於有些藏內儲存玻璃瓶（píng）裝的化學藥品、鋼瓶灌裝的可燃氣體（tǐ）、鐵通盛裝的易燃液體等危險物品，由於儲運過程中玻璃瓶、鋼瓶、鐵桶發生破裂（liè）或加料口沒有蓋（gài）緊（jǐn），以致造成“跑、冒、滴、漏”的現象。有些倉庫內（nèi）儲存塊、片形狀的可燃物質，由於貯運過程中（zhōng）沒（méi）有（yǒu）做好必要的防水、防潮、防止受熱升溫、分類分庫分間儲存，使塊、片形狀的可燃物質反應分解（jiě）釋放可燃氣體（tǐ）或可燃（rán）蒸（zhēng）氣。

在倉庫內自然（rán）通風和（hé）隔熱降溫不良的條件下，跑、冒、滴、漏或者反應分解釋（shì）放出來的可燃氣（qì）體、可燃蒸氣（qì）、可燃粉塵一類的物質，非常容易與空氣混合一起，形成濃度達到爆炸極限的混合物，當遇到火源立刻就會引起爆炸。

(三)生產設備內容發生的爆（bào）炸

1.反應塔（tǎ）、反應鍋內部發（fā）生的（de）爆炸

反應塔、反應鍋是火藥、煉油、化工等工（gōng）廠生產中不可缺（quē）少的設備。反應塔和反應鍋內部發生的（de）爆炸，往往是由於工藝操作（zuò）錯誤引起的，如投料錯誤、投料（liào）量過多、溫度或壓力超值、管道閥門堵塞等，致使塔和鍋內化學（xué）反應變化加（jiā）劇，因而產生過（guò）大壓力或過高溫度，導致反應塔、反應鍋爆破，瞬間（jiān）釋放大量物料、氣體和熱量。工藝操作若采用減壓（負壓（yā））時，如果反（fǎn）應塔（tǎ）和反應鍋的焊縫、管（guǎn）道連接、閥門等部位存（cún）在“跑、冒、滴（dī）、漏”現象，外部空氣（qì）就會吸入反應（yīng）器內，吸入的空氣與內部（bù）可燃氣體、可燃蒸氣、可燃粉（fěn）塵一類（lèi）物質混合在一起，當濃（nóng）度達到爆炸極限時遇到火源（常常是（shì）靜電產生的火源）會（huì）立刻引起爆炸。

 2.儲罐內部發生的爆炸

工業建築發（fā）生爆炸中危害比較大、比較常見的是儲罐內（nèi）部發（fā）生（shēng）的爆炸。儲罐（guàn）一般用來儲存易燃液體和可燃液體，如石油、汽油、柴油、苯、二甲苯、酒精、丙酮、鬆節油（yóu）等，有時（shí）也用來儲存液化（huà）可燃氣體，如液化石油氣、液化氨氣（qì）、液化氫氣等。儲（chǔ）罐內部發生爆（bào）炸的原（yuán）因也是多方麵的。如檢（jiǎn）修儲罐（guàn）之前（qián）未采取動火措施，內部（bù）空間殘存物料（liào）未吹掃除淨，仍然會蒸發可燃蒸氣，放料時外界空氣吸入，使可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸混合（hé）物，當動力焊接檢修時，立刻會引起（qǐ）爆炸。對於設置易燃、可燃液體（tǐ）和可燃氣體儲罐的廠房，采取有效的防爆措施。嚴禁一切火種，加強管理。

 其實（shí），現（xiàn）實（shí）中工業建築發生的爆炸往（wǎng）往更複雜，去年，震驚全國的3.21江蘇響水特大爆炸事故，相（xiàng）信對很多人還是心有餘悸，爆炸是由於違法貯存（cún）危險廢（fèi）物導致自燃進而引發爆炸（zhà）的特別重大生產（chǎn）責任事故。事故共造成47人（rén）死亡，90人重傷。所以（yǐ）我（wǒ）們更要做好相應的預防工作，在爆（bào）炸發生時，盡可能減少損失。在卷簾（lián）門的選擇上（shàng），我們推薦（jiàn）使用防爆卷簾門（mén），可（kě）防止卷簾門在運行時（shí）產生的（de）靜電，引起爆炸。除此之外（wài），我們還建議使用有防爆功能的防爆電氣設備、設置泄壓設施、設置導除靜電措施、采用有組織排水措施等。